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効率を向上させるためにタップの分類には合理的な選択が必要です

最も一般的に使用されるタイプのタップは、フォーミングスレッドタップ、スパイラルフルートタップ、ストレートフルートタップ、およびスパイラルポイントタップであり、さまざまな用途と性能上の利点があります。
の違いねじタップの成形切削タップはタップ加工時に切粉の排出がないのが特徴です。めねじの加工面はプレス加工であり、美しく滑らかな外観です。材質の鉄線が切れずに連続しているため、糸の強度が約30%アップします。精度も安定しています。フォーミングねじタップの中心径が大きいため、耐久性とトルク強度が高く、タップの寿命が長く、折れにくいです。

スパイラルフルートタップ止まり穴で連続排出される鋼材のタッピングや切断に優れた効果を発揮します。約35°の右スパイラル溝切削を穴から排出できるため、ストレート刃タップに比べて切削速度が30%~50%向上します。スムーズな切削により止まり穴の高速タッピング効果が良好です。鋳鉄などの材料を微細な破片に切断する効果は劣ります。

ストレートフルートタップ:最も汎用性が高く、貫通・貫通穴、非鉄・鉄金属の加工が可能で、価格も最も安価です。しかし、特異性も低く、何でもできるが、最善の方法は何もありません。カッティング コーンには 2、4、6 個の歯があり、貫通穴には短い円錐が、貫通穴には長い円錐が使用されます。底穴が十分に深い限り、できるだけ長いカッティングコーンを選択することをお勧めします。これにより、より多くの歯が切削負荷を分担し、耐用年数も長くなります。

スパイラルポイントタップ先端溝に特殊な溝形状を採用しており、トルクが小さく安定した精度で切断しやすく、タップの耐久性がさらに向上します。ねじを加工する際、切りくずは前方に排出され、コアサイズは比較的大きく設計されており、強度が高く、大きな切削抵抗に耐えることができます。非鉄金属、ステンレス鋼、鉄金属の加工効果は非常に優れており、通し穴ねじにはスパイラルポイントタップの使用を優先してください。

ストレートフルートタップとスパイラルフルートタップはどちらを使用するのが良いですか?

ストレート フルート タップとスパイラル フルート タップは 2 つの異なるタイプの工具であり、適用経路や加工要件が異なるため、総合的にどちらが優れているかを言うのは正確ではありません。

ストレートフルートタップは、加工が容易で、精度は若干劣りますが、出力が大きい汎用タップです。一般的には一般旋盤、ボール盤、タッピング盤などの切削速度が遅いねじ加工に使用されます。

スパイラルフルートタップは螺旋状の形状をしているため、スパイラル溝が上向きに回転することにより、穴から鉄粉が排出されやすくなり、タップの寿命が向上します。スパイラル刃タップは一般に高靱性材料(炭素鋼、合金鋼、非鉄金属)の切断に使用され、鋳鉄などの切りくずを細かくする止り穴加工には適しません。

したがって、適切な環境に適切なツールを選択することが最善です。


投稿日時: 2023 年 5 月 18 日