超硬マシンリーマによる仕上げ
高品質のコーティング、高精度の研削盤プロセスにより、タングステン鋼リーマーの耐久性と寿命を保証できます。リーマ穴の仕上がりと精度を確保し、顧客満足度を向上
製品の利点
OPT の技術は、より長時間の蒸着が可能であり、革新的な技術を採用して仕上がりを向上させることができます。
リーマ底部のミーリング刃の加工方法により、穴の仕上がりだけでなく穴のバリも確実に抑えることができます。
エッジテーパーやパッシベーション処理など、他の追随を許さない緻密な仕上がりです。
コンプレッサー部品、自動車部品、自動車部品
製品の適用範囲
塗膜と基材との密着性に優れ、加工の安定性を確保します。滑らかなコーティング表面により切削抵抗が低減され、工具の耐摩耗性が向上します
適用対象:鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鋳鉄。チタン合金。航空宇宙、自動車製造、携帯電話製造、建設機械などに広く使用されている高硬度鋼および難削材
会社の優位性
ディーゼルエンジン業界における超硬リーマの応用
軽油発行機業界の表面穴のヒンジは精度が高く、タングステン鋼リーマの使用が必要です。当社はこの業界で多くの関連経験を持っています。
当社のタングステン鋼リーマ製品と他社製品の比較
同業他社の比較優位性
新しい処理を施した超硬リーマエッジ、ブレードベルトとコーティングも異なる材料に応じて異なる処理を使用し、同業他社と比較して、工具寿命が長く、品質がより安定しています。
製品の利点
さまざまな加工材料に応じて、さまざまなタングステン鋼ヒンジツール製品を設計でき、成形ツールを組み合わせることができ、分解溶接もでき、顧客の精度要件を満たすことができます
お客様の材質要件、コーティング要件、最先端要件に応じて、さまざまな仕様のカスタムリーマをカスタマイズします!ハンドルの仕様は、さまざまな顧客、さまざまなニーズに可能な限り応えるために、顧客の工作機械の要件に従って行うこともできます。
特徴的な利点
左右の切削構造を備えた超硬合金リーマにより、鉄粉の問題を回避し、お客様の穴の傷を軽減し、穴の仕上がりを向上させます。
技術的優位性
合金リーマの優れた溝加工能力により、多段加工モードを使用することで、段穴の同心性と仕上がりを確保しながら、高精度穴の加工時間を短縮し、加工効率を向上させます。
アフターサービス
当社はタングステン鋼リーマーとハイス鋼リーマーの永久保証を行っています。プロセス上の問題やその他の問題がある場合は、お気軽にお問い合わせください。解決策をご提案させていただきます！
機能的な利点
当社のタングステン鋼リーマー加工製品は仕上がりが良く、ホブや押出ツールを置き換えることができ、加工効率を大幅に向上させ、企業の競争力を向上させます。お客様は以前は粗いヒンジとロールを使用していましたが、現在は単なるリーマーです。設備も作業も軽減！
当社はプロのカスタムツールメーカーであり、あらゆる種類の非標準ツール、成形ツール、リーマ、ブローチ、ドリル、高速度鋼タップ、タングステン鋼タップをカスタマイズでき、非標準ブレードもカスタマイズできます。
ステップリーマ
タングステン鋼リーマの精度は比較的高く、加工される材料と開口部の要件は同じではなく、ツールの設計と製造は異なります。ご注文の際はご注意ください。また、当社のカスタマーサービススタッフに、加工ニーズを伝えてください。
ガンリーマまたは深穴リーマ
試験装置の一部ディスプレイゾーラー
多段タングステン鋼リーマ
