超硬フライスの選定

超硬フライス一般に、主に CNC マシニング センターや CNC 彫刻機で使用されます。通常のフライス盤に取り付けて、比較的硬く単純な熱処理材料を加工することもできます。超硬フライスは広く使用されており、高速加工が可能です。超硬フライスは硬度が高く、通常は HRA93 ～ 97 であり、ダイヤモンドに次いで 2 番目です。超硬フライスは摩耗しにくく、脆くて硬い、焼きなましの心配がないという特徴を持っているため、その応用範囲は非常に広いです。

使用するときは誰もがそれを知っています超硬フライス、要件は硬さです。高硬度超硬フライスは、適応性、作業速度、寿命などを大幅に向上させることができます。しかし、市場にあるメーカーが製造するすべてのフライスが硬度に優れているわけではないため、このタイプのフライスはどのように硬度を向上させるかが問題です。この超硬フライスの硬度を向上するには、いくつかの条件を満たす必要があります。一つは良い素材を揃えることです。超硬フライス製品は素材から加工されており、良質な素材のみが硬度を確保できます。

これは重要な前提条件ですが、多くのメーカーは、製造条件が満たされていないため、または製造コストを削減するため、粗悪な超硬材料を使用しています。そのため、材料には硬度がなく、より優れた硬度を得ることが困難です。フライスも硬さが出にくいです。超硬フライスの材質の選択はメーカーによって異なりますが、メーカーには生産対応力が必要であり、同時にそれ相応の評判も必要です。この2点を満たした場合にのみ、高品質の超硬材料が使用され、超硬フライスの硬度が確保されます。

高硬度超硬エンドミル素材の品質を向上させるだけでなく、より優れた職人技も必要です。超硬材料がどれほど優れていても、より良い生産要件を実現するには、職人の条件を満たさなければなりません。例えば、製造において、メーカーの職人技が不十分な場合、高品質の超硬は高温により劣化し、劣化した材料は本来の硬度を得ることが困難になります。このような超硬フライスの製造では、成形中または溶接中に多くの高温環境があり、高度な技術を必要とせずに超硬材料の劣化を引き起こす可能性があります。