両面研削砥石の研削工程ではどのような問題が発生しますか?どのように対処すればよいのでしょうか？
1. CBN砥石は研削中にワークを焼き付けます
(1)。CBN砥石の硬度が高すぎるため、適切な硬度の砥石に交換してください。
(2)。クーラントノズルの向きが間違っているか、流量が不足しています。クーラントノズルの向きを正しく調整すると、流量が増加します。
(3)。CBN砥石ドレッシングが不十分：CBN砥石ドレッサーを交換し、再度砥石ドレッシングを実施してください。
(4)。ワーク研削の送り速度が大きすぎます。送り速度を適切に下げてください。
(5)。冷却液がきれいにろ過されていません。冷却システムを再度確認して調整してください。
2.研削ワーク寸法の不連続性が比較的悪い
選択した砥石の硬度が大きすぎます。適切な硬度の砥石に交換してください。
3.CBN砥石の表面に振動線が現れる
(1)。送り速度が大きすぎます。送り速度を下げてください。
(2)。砥石が硬い場合は、硬度を下げてワークの回転速度を上げ、ドレッシングを高速化します。
(3)。砥石が水平になっていないため、砥石を再度トリミングし、工作機械の振動をチェックします。
4.共通ワークサイズの連続性が悪い
選択した砥石の硬度が低すぎます。適切な硬度の砥石に交換してください。長寿命樹脂端研削用CBN砥石
5. 研削後のワークの表面粗さが比較的悪い
(1)。ワークの速度が遅すぎます。ワークの速度を加速してください。
(2)。冷却水のろ過が不十分です。冷却水を調整するためのろ過システムが正常かどうかを確認してください。
(3)。過剰な送り速度: 送り速度を適切に遅くします。
(4)。砥石の回転速度が低すぎます。砥石の回転速度を調整してください。
(5)。砥石のドレッシングが不十分：CBN砥石ドレッサを調整または交換してドレッシングを行います。
(6)。選択した砥石のサイズが一致していません。一致するサイズの砥石を交換してください。
投稿日時: 2023 年 2 月 23 日